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花岗岩破碎

破碎物料现场图
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概述

花岗岩属于较难破碎的一类物料,但是通常比玄武岩要稍微易于破碎。这是因为花岗岩虽然硬度高,但是有一定的脆性。因此,在破碎工艺的设计上可以相对灵活的设计,如果客户的市场价格有优势,可以使用两段破碎的工艺方案。但是,从长期的生产角度来看,三段破碎的工艺仍然是能够有效降低生产成本的方法。

市场前景

花岗岩如果客户的市场对成品石?#31995;?#31890;型要求不高,可以使用两级颚破的方案进行生产。这种配置是投资低,维修维护简单的方案,生产成本也是所有方案中经济的。但是,这种方案的缺点就是石?#31995;?#31890;型比较差,针片状物?#31995;?#27604;例?#32454;摺?#30707;料在市场上的竞争力不高,因为建筑需要粒型好的石料。为了提高石?#31995;?#31890;型(多棱立方体),可以使用颚破反击破的工艺配置。这种配置比上述的两级颚破投资成本高了一些,生产出来的石料粒型也非常好。但是,由于花岗岩属于比较?#23721;?#30772;碎的物料,反击破的耐磨件损耗就比?#32454;擼?#38271;期生产所增加的生产成本比较可观。因为花岗岩具有脆性的属性,这样的配置也是一种可以?#37038;?#30340;方案。

花岗岩要求产品的粒型好,同时能够降低生产成本,那么我们就需要在颚破和反击破之间增加一台层压破碎机,?#28909;?#20351;用细颚破或者圆锥破碎机。这样的配置可以使得主要的破碎工作由头破和二破完成(层压破碎),最后由反击破进行整型破碎。这样的配置工艺可以降低筛分后形成的反料。如果一条生产线?#26800;?#21453;料比例过高,会使得最后一台破碎机增加过多重复的破碎工作,相应的也就使得磨损件的损耗增加。两级层压破碎和第三级反击破碎的工艺配置,使得投资成本有所增加,但是带来的却是生产成本的降低。其优势是不言而喻的。具体的工艺配置需要根据现场的?#23548;是?#20917;具体分析,欢迎参观交流。

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